Prethodne dionice na dolaznoj inspekcijivijcibile su relativno složene i profesionalne, prikladnije za skladišno osoblje s određenim temeljima u industriji hardvera. Međutim, industrija zatvarača prilično je specijalizirana. Novopridošlice, osobito one koje odmah nakon diplome počnu raditi u skladištu, često nemaju relevantno znanje i lako se osjećaju zbunjeno.
Stoga će ovaj članak analizirati nekoliko uobičajenih nedostataka vijaka i odgovarajućih komponenti, omogućujući početnicima da brzo identificiraju probleme.
Prvo provjerite materijal i oznake površinske obrade. Vijci visoke-čvrstoće (uključujući vijke od ugljičnog čelika i legiranog čelika) obično imaju oznake stupnja čvrstoće na svojim glavama-na primjer, stupanj 8,8 i10.9-grade vijcioznačeni su s "8.8" odnosno "10.9". Tijekom pregleda potvrdite da su oznake jasne i u skladu sa zahtjevima narudžbe. Također je potrebno provjeriti boju površinske obrade: vijci od ugljičnog čelika bez površinske obrade uglavnom su željezno-sive u svojoj prirodnoj boji; elektrogalvanizirani vijci obično su bijeli ili plavo-bijeli; poniklani vijci obično su svijetlo srebrni (mat poniklana boja pokazuje satensko srebrnu boju); Vijci s premazom Dacromet-su srebrno-sivi s jasnim sivim tonom; vruće-pocinčani vijci su srebrno-sive s relativno hrapavom i mutnom površinom. Ako boja ne odgovara zahtjevima narudžbe ili ako postoje problemi kao što je djelomična odsutnost oplate ili ljuštenje oplate, svi se smatraju neispravnim.
Zatim provjerite uobičajene nedostatke na glavi vijka, fokusirajući se na "krivu glavu (ekscentricitet)": drška vijaka sa šesterokutnom glavom mora biti poravnata sa središtem glave, poprečne-ravne dimenzije šesterokutne glave moraju zadovoljavati standarde, a odstupanje triju suprotnih strana treba biti unutar raspona tolerancije bez očigledne iskošenosti. Zavijci sa imbus glavom i šesterokutom, potkoljenica također treba biti okomita na središte glave, a oblik glave mora biti simetričan. Posebnu pozornost treba obratiti na šesterokutni utičnicu-ako je utičnica ekscentrična, pretjerani zakretni moment tijekom ugradnje lako će uzrokovati neravnomjernu silu na glavi, što dovodi do loma glave. Osim toga, provjerite ima li na glavi pukotina, strugotina i prekomjernih neravnina.
Zatim provjerite ima li uobičajenih nedostataka niti. Čak i kod kvalificiranih dobavljača, navoji mogu imati problema-nemojte se fokusirati samo na mrlje tijekom pregleda: prvo provjerite cjelovitost navoja, uključujući ima li oštećenih navoja (slomljeni zupci navoja), oguljenih navoja (deformiran profil navoja koji se ne može pravilno spojiti) ili pogrešan korak navoja; drugo, provjerite čistoću niti. Ako su navoji pričvršćeni mrljama od ulja, željeznim strugotinama zaostalim od proizvodnje ili tragovima hrđe, ne samo da će ih biti teško pričvrstiti zajedno tijekom instalacije, već će također utjecati na čvrstoću veze. Takve neočišćene proizvode treba odbaciti i vratiti dobavljaču na obradu prije isporuke. Mala količina prašine nakupljena tijekom pakiranja obično ne utječe na upotrebu i prirodno će otpasti tijekom postavljanja.
Na kraju, provjerite postoje li uobičajeni nedostaciravne podloške. Postoje dvije ključne točke pregleda za ravne podloške: prvo, debljina-potvrdite da debljina zadovoljava standard prema modelu nacionalnog standarda (GB) navedenom u narudžbi (npr. GB/T 97.1, GB/T 97.2). Uzimajući M12 ravne podloške kao primjer, GB/T 97.1 (male podloške) navodi debljinu od 1,6 mm, dok GB/T 97.2 (zakošene ravne podloške) navodi 2 mm-to se ne može generalizirati. Neki trgovci koriste proizvode tanje od standardnih kako bi smanjili troškove. Drugo, provjerite-izgled ima li prekomjernih neravnina, zareza na rubovima i iskrivljenja površine. Ovi problemi su uglavnom uzrokovani lošim postupkom utiskivanja i istrošenim kalupima, što će utjecati na prilagodbu instalacije i sigurnost korištenja i treba ih odbaciti.
Gore su navedene osnovne točke pregleda i uobičajeni nedostaci vijaka i odgovarajućih ravnih podložaka.
