Vidjevši naslov, neki bi se ljudi mogli zapitati: Kako vijak, napravljen od komada metala, može doživjeti zamor? Zapravo, kada se vijci izrađeni od ugljičnog čelika proizvode u proizvode koji su nam potrebni, ako neki tehnički parametri i mehanička svojstva ne uspiju zadovoljiti zahtjeve od samog početka, tijekom kontinuirane upotrebe, oni će postupno vršiti silu na svoja lokalna područja tijekom vremena. Kada ta sila dosegne kritičnu točku, u vijku će se pojaviti sitne pukotine. Stvaranje takvih pukotina samo je prvi korak zamora. Kada broj ciklusa dosegne određenu razinu, pukotine će izravno dovesti do loma. Ovo je fenomen i rezultat zamora vijaka.
Pa zaštovijci od ugljičnog čelikadoživjeti umor? Je li istina da su vijci veće čvrstoće skloniji zamoru? Prvo, zamor vijaka nema izravnu vezu sa samom čvrstoćom. Samo što obični vijci imaju manje zahtjeve za čvrstoćom, pa okolina njihove primjene neće uzrokovati pretjerani učinak zamora na njih. Međutim, okruženje primjene vijaka visoke -čvrstoće ima određene zahtjeve za vlačnu izvedbu, što nevidljivo povećava učinak zamora vijaka. Stoga većina zamora vijaka s kojima se susrećemo u svakodnevnom životu uključujevijci visoke-čvrstoće, ali to ne znači da se obični vijci neće zamoriti-već samo naši zahtjevi za obične vijke nisu visoki kada ih koristimo.
Pogledajmo dalje uzrok zamora vijka: to je promjena lokalnog naprezanja tijekom cikličke uporabe koja uzrokuje određeni stupanj oštećenja slabih točaka vijka, na kraju stvarajući pukotine. Dakle, proces bi trebao biti ovakav: prvo, stres nagriza slabe točke vijka, zatim uzrokuje stvaranje pukotina u vijku. Nakon nekog vremena, pukotine postaju sve veće i veće. U određenoj kritičnoj točki, vijak iznenada pukne. Nakon dugotrajne -analize, otkrili smo da takvo naprezanje od zamora ne zahtijeva veliku vanjsku silu za stvaranje. Ponekad je naprezanje koje nastaje na vijku mnogo niže od granice razvlačenja vijka. Stoga, nakon loma vijka uslijed zamora, na površini loma uopće se ne mogu vidjeti znakovi deformacije ili savijanja uzrokovani vanjskim silama.
Na temelju gornje analize, možemo odgovarajuće prilagoditi neke osnovne proizvodne procese kako bismo pomogli vijcima da budu otporniji na zamor. Pogledajmo dijagram:
Gornji dijagram prikazuje strukturu niti. Razmak između niti možemo napraviti R kutom. Budući da se lomovi uslijed zamora uglavnom javljaju na korijenima navoja i području ispod glave vijka, podešavanje nekih osnovnih procesa proizvodnje navoja može učinkovito spriječiti zamor. Možemo ga usporediti s običnim nitima:
Ovo gore je obični navoj, gdje se između zuba navoja formira pravi kut. Ovaj pravi kut izravno reagira na promjene naprezanja, pa su takvi-navoji pod pravim kutom skloni lomu uslijed zamora. Kao što je ranije analizirano, osim navoja, područje ispod glave vijka također je visoko-rizično područje za lom uslijed zamora. Pogledajmo dijagram:
Slijedeći isti princip kao R kut za navoje, također možemo obraditi R kut unutar dopuštenog raspona na spoju glave vijka i navoja.
