U korištenju industrijskih vijaka, većinavijcisu hladno kovani. Što su hladno kovani vijci? Xiao Bian će vas upoznati s nekim osnovnim znanjem o hladnim vijcima.
Vijčani hladni blok odnosi se na proces hladnih blok vijaka, također poznat kao hladna ekstruzija, u kojem se metal stisne u materijal na sobnoj temperaturi kako bi se proizvela određena plastična deformacija i pretvorio u željeni oblik u crtežu dizajna. Postoji mnogo materijala za vijke koji se mogu koristiti za hladno pristanište, a mogu se proizvesti uobičajeni ugljični čelik, srednje ugljični čelik i nehrđajući čelik. Vijci za hladni stup trenutno su najpraktičniji način proizvodnje vijaka zbog svoje brze proizvodnje i bez otpada.
Oprema za hladno pristanište sada se uglavnom temelji na višenamjenskom stroju za narezivanje, koji može rezati materijale, oblikovati glave, skošiti i brusiti zube redom. Obični mali vijci mogu proizvesti više od 300 vijaka u minuti, što je vrlo učinkovito. Glave uobičajenih vanjskih šesterokutnih vijaka i unutarnjih šesterokutnih vijaka formiraju se i proizvode na ovaj način odjednom, ali potrebno je obaviti neke pripremne radove prije nego što se vijci hladno valjaju.
Prvi je žarenje žičanih šipki. Ako ne žarite, bit ćete zabrinuti da čvrstoća opreme nije dovoljno velika i da ju je vrlo teško oblikovati. Stoga je svrha žarenja smanjiti tvrdoću materijala i lako ga je proizvesti kada se kalup udari. Materijal se žari u peći na konstantnoj temperaturi, koju treba držati tri do četiri sata, a nakon prirodnog hlađenja može se čistiti.
Zapravo, svrha čišćenja materijala nije učiniti ga čistim. Strogo govoreći, to je vrsta čišćenja kiselinom. Koristite neku kemijsku otopinu za uklanjanje površinskog oksidnog sloja materijala, tako da se materijal može bolje podmazati. Na ovaj način, vrlo je prikladno uvući materijal u zahtjeve promjera žice za proizvodnju vijaka. Tek nakon ovih procesa dolazimo do proizvodne linije za finalno hladno oblikovanje stupova.
Ako se radi o standardnom vijku, u redu je ugraditi odgovarajući kalup za proizvodnju. Ako se radi o hladnom stupu nestandardnog vijka, potrebno je prvo izraditi kalup prema nacrtu, ugraditi kalup, testirati nekoliko proizvoda, a zatim provjeriti njegovu veličinu. Nakon što je potpuno ispravan, može se masovno proizvoditi.
Za konvencionalne šesterokutne vijke, oprema s četiri matrice koristi se za dovršetak proizvodnje u jednom trenutku. Prvo, materijal je slomljen. Prema duljini vijka, materijal je odrezan. Zatim utiskivanje pretvara materijal u prazninu vijka. Na kraju se izvodi postupak podrezivanja kako bi se formirao prazan vijak prije namotavanja navoja. Konačno, sve dok je vijak postavljen u stroj za valjanje navoja, konačni proces oblikovanja može biti dovršen. A čišćenje i obrada površine je prirodna stvar.
Kako je orah izašao? Obrada materijala je ista kao kod vijaka. Kada se linijski materijali obrađuju, uzmite proizvodnu liniju i prvo odrežite materijale. Prvi pokret kalupa će oblikovati izgled matice, a drugi pokret pritiskanja kalupa će oblikovati unutarnju rupu matice, a zatim će proizvodna linija za točenje dovršiti konačno točenje.
Oblikovanje vijaka i matica je relativno jednostavno. Kvaliteta vijka nije samo proces hladnog oblikovanja stupova, već i toplinska obrada gotovog proizvoda. Toplinska obrada mora se provesti u skladu s različitim materijalima vijaka. Općenito, prvo je kaljenje na visokoj temperaturi, zatim zagrijavanje na srednjoj temperaturi i na kraju naugljičavanje na niskoj temperaturi.
Kada je sve spremno, površina vijka se obrađuje. Površinski premaz se tretira prema stvarnim zahtjevima. Ovo je ono što slijedi. Detaljno smo opisali neka znanja i informacije o površinskoj obradi vijka u drugim člancima. Ako je potrebno, možete se sami pozvati na to. Ovdje se neće ponavljati.
Odgovarajući postupak hladnog kovanja vijka je vruće kovanje, koje se također može nazvati crvenim kovanjem. Crveni kovački vijci su super veliki vijci. Oprema za hladno kovanje se ne može proizvesti, tako da se crveni kovački vijci mogu koristiti samo u krajnjem slučaju. Pojednostavljeno rečeno, crveni kovački vijci prvo spaljuju materijale crvenom bojom, a zatim postaju mekani, a zatim koriste jednostavnu matricu za oblikovanje crvenih materijala za kovanje. Brzina proizvodnje crvenog vijka je spora, a preciznost nije visoka. Ako nije prijeko potrebno, nemojte odabrati postupak s crvenim vijkom.
Postoje dva uobičajena materijala za vijke za hladni stup, jedan su vijci za hladni stup od ugljičnog čelika, a drugi su vijci za hladni stup od nehrđajućeg čelika. Naširoko se koristi u elektroničkoj, električnoj, mehaničkoj opremi i raznim glavnim industrijama zračne komunikacije. Kao jedna od osnovnih industrija zatvarača u Kini, hladni blok vijci u potpunosti su ostvarili automatsku proizvodnju, poboljšanu učinkovitost i smanjene cijene proizvoda, što je najveća prednost hladnih blok vijaka. Vijci za hladni stup u skladu su s međunarodnim standardima već gotovo 20 godina, a tehnologija proizvodnje vijaka za hladni stup uvelike je poboljšana. Od najranijeg drugog stroja za točenje do sadašnjeg sveobuhvatnog stroja za hladnjaču, prostor koji je izvorno bio nadopunjen crvenim vijcima zbog nedostatka tehnologije zamijenjen je poboljšanjem tehnologije vijka za hladnjaču. Bez obzira koliko je materijal tvrd, može se koristiti za izradu vijaka hladnim stupom samo ako ima određenu plastičnu deformaciju.
Vijak s hladnim stupom je postupak izravnog deformiranja materijala pomoću kalupa ili drugih metoda u normalnom temperaturnom okruženju prema koeficijentu deformacije metalnih materijala. Ako je plastičnost materijala visoka, zahtjevi za opremu bit će manji. Naprotiv, ako je tvrdoća materijala visoka, a plastičnost niska, zahtjevi za opremu hladnog stupnog vijka bit će veći.
Postojeća vijčana oprema za hladni stup odgovarat će performansama opreme prema vijcima i maticama različitih specifikacija, tako da profesionalna oprema može pokretati profesionalne vijke. Proizvedeni vijci imaju dobru završnu obradu i veću točnost tolerancije dimenzija, a te prednosti nisu na razini standarda vijaka za vruće narezivanje. Za vruće zavrtanje, materijal se prvo mora žariti, a zatim crveno spaliti na visokoj temperaturi kako bi se poboljšala plastičnost, a zatim se matrica koristi za istiskivanje vijka. Iako je proizvodna metoda vrućeg uvrtanja jednostavna, nakon što je materijal spaljen na visokoj temperaturi, to ima veliki utjecaj na glatkoću površine. Nakon što je proizvodnja završena, potreban je još jedan proces obrade srha, što također dodatno povećava troškove vijka. Štoviše, brzina proizvodnje ove vrste vrućih vijaka je vrlo spora, a potreban je proces da se materijali zagriju u visokofrekventnoj peći, što dovodi do nedovoljne isporuke vrućih vijaka.
Što se tiče vijaka za hladni stup, uglavnom se svi materijali koji se koriste za proizvodnju spojnih elemenata mogu oblikovati odjednom. Sve dok kalup ispunjava zahtjeve, prema različitim specifikacijama, nakon instalacije i puštanja u rad opreme, nepotrebno je slati linijske materijale na dalekovod. Cijena je niska, a brzina velika. Standard veličine je da su 98 posto vijaka hladni stupovi.
Za Jinrui, bilo da tražite/trgujete/dobavljate pričvršćivače, možete posjetiti službenu web stranicu Jinrui za više informacija:https://www.chinajinrui.net/
Dio prikaza proizvoda tvrtke Jinrui Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. je proizvodna baza Shanghai Jinrui standardnih dijelova. Tvornica pokriva površinu veću od 20 000 četvornih metara, s registriranim kapitalom od 50 milijuna juana, ukupnim ulaganjem od više od 100 milijuna juana i godišnjom proizvodnjom od više od 20 000 tona. Svoje proizvode izvozi u više od 40 zemalja. Od svog osnivanja 2001. godine, tvrtka Jinrui razvila se u novi izgled s Hai'anom u Jiangsu kao svojom proizvodnom bazom i Baoshanom u Šangaju i Nanyangom u Henanu kao svojim prodajnim centrima nakon više od 20 godina neprekidnih napora. Trenutno, Jinrui glavni proizvodi uključuju sljedećih šest kategorija: 1. Glavni proizvodi vijaka uključuju metričke i američke vijke s ovalnim vratom s okruglom glavom (koji se nazivaju i vijci s ribljim repom), unutarnje i vanjske šesterokutne vijke, šesterokutne vijke s prirubnicom, vijke za nosače, vijke glavčine kotača itd. 2. Proizvodi s klinovima: navoj s punim navojem, svornjaci s dvostrukom glavom, itd 3. Proizvodi od matica: šesterokutna matica, matica s prirubnicom, teška matica, četvrtasta matica, leptir matica itd. 4. Proizvodi za vijke: samonarezni vijci, samonarezni vijci za samobušenje, vijci za drvo, razni strojni vijci itd. 5. Proizvodi za pranje: ravna podloška, opružna podloška, četvrtasta podloška, zaključana podloška itd 6. Nestandardni proizvodi vezani uz pričvršćivače Tvornica za izvlačenje žice pod tvrtkom Jinrui također pruža usluge obrade kao što su fino izvlačenje, grubo izvlačenje i sferoidizacija žičane šipke, te opskrbljuje gotovu žičanu šipku raznih poznatih domaćih čeličana. Držeći se poslovne filozofije "pionira i inovacija, težnja za izvrsnošću", Jinrui je sukcesivno uveo više vrsta strojeva za zaglavljivanje i oblikovanje, strojeva za motanje navoja, strojeva za matice, strojeva za zaglavljivanje i valjanje, tokarilica, velikih strojeva za zaglavljivanje i njihova prateća ispitivanja opreme, kao što su detektori grešaka s magnetskim česticama, metalografski analizatori, strojevi za testiranje slanog spreja, spektrometri za izravno očitavanje i strojevi za optički pregled, strojevi za rastezanje, mjerači tvrdoće po Vickersu, mjerači tvrdoće po Rockwellu itd., te je uspostavio neovisne odjele za istraživanje i razvoj, može proizvesti sve vrste visokokvalitetnih spojnih elemenata kao što su GB, DIN, ANSI, JIS i ISO međunarodni standardi. Proizvodi se široko koriste u naftnoj, kemijskoj industriji, kotlovima, proizvodnji energije vjetra, zaštitnoj ogradi na autocesti, vodilici dizala, proizvodnji strojeva, gradilištima, autodijelovima, medicinskoj opremi i drugim područjima. Jinrui se snažno razvija od svog osnivanja. Integrira prednosti svake tvrtke, pažljivo dizajnira i strogo odabire materijale kako bi proizvodi bili izdržljiviji, a većina korisnika ga visoko hvali. Jinrui je osvojio ISO9001: 2000 međunarodnu certifikaciju sustava kvalitete 2001., licencu za proizvodnju posebne opreme 2010. i TS16949 certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom automobila 2012. Narodno osiguravajuće društvo Kine preuzima "Globalno osiguranje odgovornosti za proizvode" za svoje proizvode, osiguravajući da se svaki vijak može koristiti s povjerenjem, odlučnošću i mirnim duhom! Bilo sada ili u budućnosti, Jinrui će se uvijek pridržavati koncepta osnovne usluge "kvaliteta na prvom mjestu, znanost i tehnologija za revitalizaciju poduzeća, korisnici na prvom mjestu i pažljiva usluga", iskreno će vam pružiti visokokvalitetne usluge i visokokvalitetne proizvode, a Jinrui će također postati vaš najvjerniji dugoročni partner.
