Tijekom procesa zavarivanjavijci čelične konstrukcije, zbog neravnomjernosti zagrijavanja i hlađenja, kao i ograničenja same komponente ili vanjskih ograničenja, nakon završetka rada zavarivanja, u komponenti će se uvijek stvarati napon zavarivanja. Postojanje naprezanja pri zavarivanju smanjit će stvarnu nosivost zavarenih spojeva i proizvesti plastičnu deformaciju. Kada je stres pri zavarivanju jak, također će uzrokovati oštećenje komponenti.
Tretman dehidrogenacijom nakon zavarivanja odnosi se na niskotemperaturnu toplinsku obradu koja se izvodi nakon završetka zavarivanja i kada se zavar ne ohladi ispod 100 stupnjeva. Opće specifikacije su grijanje na 200 stupnjeva, očuvanje topline na 350 stupnjeva i očuvanje topline 2 sata i 6 sati. Glavna funkcija tretmana uklanjanja vodika nakon zavarivanja je ubrzavanje istjecanja vodika u zavarenom šavu i zoni pod utjecajem topline, što ima značajan učinak na sprječavanje pukotina zavarivanja u niskolegiranom čeliku.
Toplinska obrada za smanjenje naprezanja je smanjenje granice razvlačenja zavarenog obratka na visokoj temperaturi, kako bi se smanjio napon zavarivanja. Postoje dvije najčešće korištene metode: jedna je sveukupno kaljenje na visokoj temperaturi, to jest, zavar se stavlja u peć za zagrijavanje, polako zagrijava do određene temperature, zatim se drži određeno vrijeme, a zatim se ohladi na zraku ili u peći. Ova metoda može eliminirati 80-90 posto stresa zavarivanja. Druga metoda je lokalno kaljenje na visokoj temperaturi, to jest samo zagrijavanje zavara i njegovih susjednih područja, a zatim polagano hlađenje kako bi se smanjila vršna vrijednost naprezanja zavarivanja i učinila distribucija naprezanja relativno stabilnom. Svrha lokalnog uklanjanja naprezanja pri zavarivanju je postizanje svrhe lokalnog uklanjanja naprezanja pri zavarivanju.
Nakon što su neki materijali od legiranog čelika zavareni, u zavarenim spojevima će se pojaviti otvrdnute strukture, što će pogoršati mehanička svojstva materijala. Osim toga, pod djelovanjem naprezanja zavarivanja i vodika, kaljena struktura može uzrokovati oštećenje spoja. Nakon toplinske obrade poboljšava se metalografska struktura zavarenog spoja, poboljšava se plastičnost i žilavost zavarenog spoja te se poboljšavaju sveobuhvatna mehanička svojstva zavarenog spoja.
