UobičajenoOrašasti plodovi 8. i 4. stupnjau osnovi zahtijevaju elektrogalvanizaciju iz tri glavna razloga:
Prvo, za poboljšanje izgleda teksture. Neplatirani orasi imaju površinu od prirodnog materijala, koja je bez sjaja i lošeg je estetskog izgleda. Nasuprot tome, galvanizirane matice imaju glatku i svijetlu površinu. Također se mogu obložiti različitim bojama premaza kao što su bijeli cink, plavo-bijeli cink i obojeni cink prema zahtjevima, prilagođavajući se različitim potrebama scenarija.
Drugo, poboljšati otpornost na hrđu. Matice bez pločice mogu zahrđati nakon dva do tri mjeseca korištenja u vlažnom okruženju. Međutim, u uobičajenim suhim uvjetima u zatvorenim prostorima,elektrogalvanizirane maticeobično se može koristiti više od pet godina bez hrđanja, pokazujući značajne učinke sprječavanja hrđanja.
Treće, kako bi se olakšala instalacija i rad. Mnogi ljudi možda neće razumjeti vezu između pocinčavanja matice i ugradnje. Prilikom ugradnje većine matica, prvo morate ručno zavrnuti nekoliko navoja, a zatim ih zategnuti alatima. Ako nije presvučena, površina matice može imati zaostale mrlje od ulja koje lako prljaju ruke; nošenje rukavica tijekom rada utjecat će na fleksibilnost. Osim toga, površina neobloženih oraha može imati ogrebotine koje bi mogle izgrebati ruke. Stoga je ugradnja neobloženih matica dugotrajna-i mukotrpna, dok se galvanizirane matice mogu izravno zašrafiti ručno, čineći postupak ugradnje praktičnim i učinkovitim.
Standardni zahtjevi za elektrogalvanizirane matice
Iako je galvansko pocinčavanje matica konvencionalan postupak, dio s navojem nakon galvanizacije mora proći go-no-go inspekciju. Relevantni tehnički zahtjevi implementirani su u skladu s GB/T 5267 "Fasteners - Electroplated Coatings". Ova norma utvrđuje raspon debljine cinčane prevlake i zahtjeve za otpornost na koroziju.
Budući da matice imaju unutarnju strukturu navoja, kako bi se izbjeglo neučinkovito pocinčavanje u žljebovima navoja, gornja granica debljine cinčane prevlake obično se kontrolira na oko 15 mikrona (lokalna debljina nije manja od 5 mikrona). Nasuprot tome, standardna debljina galvaniziranog sloja za vijke je približno 7-10 mikrona. Viša gornja granica zaorašasti plodovije osigurati jednoliku pokrivenost cinčanim premazom preko cijelog unutarnjeg navoja.
U stvarnom pregledu, povremeno mogu biti slučajevi u kojima elektrogalvanizirane matice teško prolaze kroz mjerač. Ako je odstupanje unutar dopuštenog raspona GB/T 5267 i ne utječe na normalno podudaranje s odgovarajućim vijcima, može se prihvatiti kroz pregovore. Ovo nije problem kvalitete proizvoda, već normalna pojava uzrokovana nakupljanjem sloja cinka u unutarnjim navojima, a ne nedostatak kvalitete.
Mjerenje debljine sloja cinka na maticama vrlo je jednostavno. Rane metode poput testa pada i testa vremenskog protoka postupno su ukinute. U današnje vrijeme trebate samo koristiti ručni mjerač debljine premaza, postaviti sondu blizu površine matice i brzo očitati točne podatke o debljini sloja cinka.
Trenutačno su troškovi obrade elektrocinčanja neznatno porasli. Iz trenda industrije, ovaj uzlazni trend može se nastaviti neko vrijeme. Elektrogalvanizirane matice dostupne su u širokom rasponu specifikacija. Tvrtka Fan'ao nudi spot opskrbu elektrogalvaniziranim maticama počevši od M2, s velikim zalihama do M64. Među njima, specifikacija M2 ima nekoliko scenarija primjene, a potražnja za nabavom većine korisnika koncentrirana je na specifikacije M3 i više.
