Kvaliteta 304 iliMatica od nehrđajućeg čelika 316izravno je povezana s ukupnom kvalitetom opreme. Kao neizostavna komponenta u sastavljanju opreme, matice od nehrđajućeg čelika mogu se reći da su temelj spojnih struktura proizvoda. Proizvodnja matica od nehrđajućeg čelika uključuje višestruke veze kao što su odabir materijala, dizajn kalupa i proizvodni procesi. Svaki put kad vidimo serije matica od nehrđajućeg čelika 304 i 316 kako silaze s proizvodne trake radionice, pakiraju se i otpremaju, spontano se javlja osjećaj ponosa, čineći nas potpuno nesvjesnima monotonije ove industrije.
Kada se matice od nehrđajućeg čelika pohranjuju u atmosferi dulje vrijeme, može doći do hrđe nakon što otpornost materijala na koroziju dosegne svoju granicu. Ako je korozija matica od nehrđajućeg čelika jaka, oštetit će unutarnje navoje, čineći rastavljanje kasnije izuzetno teškim. U ekstremnim slučajevima, to čak može uzrokovati zapinjanje matice i vijka (nagrizanje), donoseći velike neugodnosti održavanju i zamjeni.
Jednom kad dođe do zapinjanja-izazvanog korozijom, vremenski trošak uklanjanja jedne matice od nehrđajućeg čelika iznimno je visok. Ponekad mala matica koja se ne može zamijeniti na vrijeme može dovesti do kašnjenja u isporuci velikih narudžbi vrijednih desetaka milijuna juana. Nakon dugotrajne-analize, korozija matica od nehrđajućeg čelika uglavnom se dijeli na tri vrste:
Prva je korozija-prouzročena materijalom. Ovu vrstu korozije uglavnom uzrokuje sam materijal, kao što je nedovoljna čistoća materijala ili prisutnost nečistoća koje utječu na otpornost na koroziju.
Druga je lokalna korozija-presjeka. Ova vrsta korozije obično se razvija postupno tijekom kasnije ugradnje i uporabe, sa složenim uzrocima. To može biti zbog surovih uvjeta rada (kao što je visoka količina soli, visoka vlažnost) ili kemijske korozije uzrokovane jakim kiselim tvarima koje kapaju na površinu matice.
Treća je opća korozija, koja je najteža vrsta. Kada dođe do opće korozije, maticu treba odmah zamijeniti, a zatim korodirani uzorak treba podvrgnuti-dubinskom testiranju kako bi se provjerilo zadovoljava li materijal standarde. Većina ovih slučajeva uključuje upotrebu lošijih materijala koji se predstavljaju kao nehrđajući čelik, što je ozbiljan problem-treba razmotriti zamjenu izvornog dobavljača.
Visoko{0}}temperaturno okruženje ubrzat će koroziju matica od nehrđajućeg čelika. Dugotrajno-izlaganje takvim okruženjima ozbiljno će utjecati na performanse matica, pa ovu situaciju treba izbjegavati koliko god je to moguće. Kadamatice od ugljičnog čelikakorodiraju na visokim temperaturama, promjene izgleda su očite i lako ih je otkriti; međutim, korozija matica od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama uglavnom je unutarnja ili lokalna blaga korozija, koju je teško uočiti iz izgleda i ima jaku prikrivenost.
Stoga moramo odabrati kvalificirane proizvode od nehrđajućeg čelika. U procesu projektiranja konstrukcije, ugradnje i uporabe, trebali bismo pokušati izbjeći koroziju uzrokovanu problemima s kvalitetom matica. Mnoga poduzeća zanemaruju upravljanje skladištenjem matica od nehrđajućeg čelika kako bi uštedjela troškove i ne obraćaju pozornost na točke korozije koje se pronađu tijekom uporabe. Radi praktičnosti isporuke, čak su usvojili sekundarne metode čišćenja i poliranja kako bi površina matice izgledala potpuno novo. Međutim, unutarnja korozija već je oštetila rad jezgre matica, postavljajući skrivene sigurnosne opasnosti.
Kada nekvalificirane matice od nehrđajućeg čelika uđu u proizvodnu liniju, operateri teško mogu procijeniti njihovu kvalitetu golim okom i ugradit će ih samo izravno kao kvalificirane proizvode. Takve matice s opasnošću od korozije također su posebno sklone zaklinjanju tijekom ugradnje. Nebrojeno puta smo naglasili problem blokiranja spojnica od nehrđajućeg čelika-razlog za ponavljanje je taj što trenutno ne postoji način da se potpuno eliminira blokiranjevijci i matice od nehrđajućeg čelika. Ako se koriste takvi problematični matice, vjerojatnost zapljene će se značajno povećati.
Čak i ako se posveti više pozornosti tijekom kasnije instalacije, kao što je dodavanje opružnih podložaka ili podešavanje parametara moment ključa, bit će teško izbjeći zaglavljivanje. Jer nakon što dođe do korozije, niti će proći kroz proces propadanja, što će rezultirati neprimjetnom deformacijom golim okom. Osim toga, točke korozije vjerojatno će ostaviti nečistoće u razmacima navoja, što će dodatno povećati rizik od zapinjanja.
