Čelik je legura željeza i drugih elemenata, prvenstveno ugljik, koji se naširoko koristi u izgradnji i drugih aplikacija zbog svoje visoke čvrstoće i niske cijene. (Wikipedia)
U nastavku su neke vrste.
(1) ugljični čelik
Ugljični čelik, također poznat kao ugljični čelik, je ugljik sadržaja u manje od 2% WC željeza ugljik slitina. Ugljični čelik osim ugljika općenito sadrže malu količinu silicija, mangana, sumpora, fosfora može se podijeliti na ugljični čelik, ugljični čelik, ugljik alat čelika i bez rezanja konstrukcijskog čelika. Ugljičnog konstrukcijskog čelika podijeljena je izgradnja čelične konstrukcije i za čelične. Ugljični čelik može se podijeliti na nisko ugljičnog čelika (WC ≤ 0,25%), srednje ugljični čelik (WC 0,25% - 0,6%) prema ugljika. I visoko ugljični čelik (WC > 0,6%) prema sadržaj fosfora i sumpora može se podijeliti na obični ugljični čelik ugljični čelik (fosfora, sumpora je visoka), kvalitetan ugljični čelik (fosfor, sumpor nisko); Kvalitetan čelik (fosfor, sumpor niže) opće ugljika od ugljičnog čelika veći, veći je tvrdoće, veća snaga, ali plastične niske
(2) ugljičnog konstrukcijskog čelika
"Q" za prinos točku "fleksije" kineski fonetski prefiksa, broj da prinos vrijednost točke, na primjer, Q275, rekao je tečenja je vrijednost prinosa točku, "Q" je tečenja, 275Mpa. Ako znak nakon Marka slova A, B, C, D, onda samo različitih razina kvalitete, uključujući S, P zauzvrat smanjiti količina čelika kvalitete zauzvrat. Ako znak nakon znak slovo "F" ključa čelika, označena "b" za polu-ubio čelika, nije označena "F" ili "b" su ubili čelika. Na primjer, Q235-A · C koje daju točke 235Mpa za-stupanj kipuće čelika, Q235-C da tečenja 235Mpa C-klasa ubio čelika ugljičnog konstrukcijskog čelika pod normalnim okolnostima nisu toplinske obrade, a u opskrbi stanje izravno. Obično Q195, Q215, Q235 čelik, niska ugljika, dobar za zavarivanje izvedbe, plastičnost, dobra žilavost, s određenim intenzitetom, često spojeno u plahte, steel, zavarene čelične cijevi, koristi se za mostove, izgradnju i izgradnju obični vijci, matice i ostale dijelova. Q255 i Q275 čelika ugljika je malo više, više snage, plastičnost, žilavost dobar, mogu biti zavareni, obično valjanog čelika, čelik i čelik za strukturne dijelove i proizvodnju jednostavnih mehaničkih klipnjača, opremu, spojni dio, pričekajte dijelovi
(3) visoko kvalitetne čelične
Ova vrsta čelika također mora osigurati da kemijski sastav i mehanička svojstva. Njegov stupanj je korištenje dvije figure koje prosječan ugljika od čelika u Maseni udio (WC × 10000). Na primjer, 45 čelika, rekao je prosječna ugljika od čelika je 0,45%; 08 čelika, rekao je prosječnog sadržaja čelika 0,08% kvalitete ugljičnog čelika se uglavnom koristi u proizvodnji strojnih dijelova. Općenito moraju proći kroz toplinski tretman za poboljšanje mehaničkih svojstava. Prema različitim Maseni udio ugljika, postoje različite namjene. 08, 08F, 10, 10F čelika, plastičnost, velike čvrstoće, odličan hladno formiranje performanse i zavarivanje izvedbe, često hladno valjane u tanke ploče, za proizvodnju instrumenta kućišta, automobili i traktori hladnog žigosanja dijelovi, karoserija, taksi, itd.; 15,20,25 čelik za proizvodnju malih dimenzija, laka teretna, površine zahtijeva trošenja srce snagu zahtjevima obavijest o cementiranje čelika dijelove, poput klipa pin, model, itd.; 30,35,40,45, 50 čelika nakon toplinske obrade ima dobar ukupni mehaničkih svojstava, visoke čvrstoće i visoke plastičnosti, žilavost, za izradu osovina dijelove, poput 40,45 čelika najčešće koriste u proizvodnji automobila, traktora radilice , klipnjača, opće alata vretena, alata zupčanici i ostali dijelovi osovina malo stresa; 55,60,65 čelika toplinska obrada s visoko elastične granice, obično se koristi u proizvodnji opterećenja nije mala, mala veličina u proljeće, brzinu opruge, proljeće klip, hladno zavojnica proljeće i tako dalje
(4) ugljični alatni čelik
Ugljični alatni čelik je u osnovi slobodan legiranja elemenata od visoko ugljičnog čelika, ugljika od 0,65%-1.35% raspon, niski troškovi proizvodnje, jednostavan pristup sirovinama, dobra obradivost, toplinska obrada može biti visoke tvrdoće i visoke izdržljivosti, to je široko korišten čelik, koristi se za proizvodnju svih vrsta reznog alata, plijesni, ali ovu vrstu čelika crveni tvrdoće je siromašan, to jest, kada radna temperatura je veća od 250 ℃, tvrdoću i otpornost na habanje od čelika će biti oštar pad i gubitak sposobnosti za rad. Osim toga, ugljičnog alatnog čelika kao što su velikih dijelova nisu jednostavno otvrdnu i sklona deformacije i pukotine
(5) lako smanjiti strukturalni čelik
Lako rezati čelične dodaje čelika kako bi čelika krhki elementi, tako da kada rezanje čelika rezanje krhki razbijeno u komadiće, koji će vam pomoći poboljšati brzina rezanja i produžiti život alat. Tako da čelik krhki elementi su uglavnom sumpora, mikrolegirani strukture običnih mikrolegirani čelik u olovo, Telurij, Bizmut i druge elemente takvih čelik WS WS u 0,08%-0.03% raspon, količinu mangana u državne televizije 0,60% na 1,55%. Sumpor i mangan u oblik mangan sulfid, sulfid mangana je vrlo krhki i podmazivanje učinak, tako da rezanje lako slomiti, i poboljšanje kvalitete površinske obrade
(6) legure čelika
Osim željeza, ugljika i malu količinu neizbježno silicij, mangan, fosfor, sumpor elemenata, ali sadrži i određenu količinu legiranja elemenata u čelik, silicij, mangan, Molibden, nikal, Ge, stipsa, Titan, Niobij, bor, olovo, rijetkih i drugi ili više čelika naziva legure čelika legiranih čelika sustava, s vlastitim resursima, proizvodnja i korištenje različitih uvjeta, razvoj stranih zemalja u prošlosti, nikal, čelik Ge sustava, Kina je utvrđeno da silicij, mangan, vanadij, Titan, Niobij, bor, olovo, rijetkih zemalja legura čelika sustav legure čelika proizvodnja čelika račune za oko deset posto, obično u električne peći talioničkim legure čelika, proljeće čelika, nosivih čeličnih, alat legure čelika, high-speed alat čelika, nehrđajućeg čelika, otporne na toplinu kože ne mogu priuštiti, električni čelika s silicija čelika
(7) obični mikrolegirani čelik
Obični mikrolegirani čelik je uobičajeno legirani čelik koji sadrži malu količinu legiranja elemenata (u većini slučajeva, njegova ukupna W nije više od 3%). Čelik je relativno visoke otpornosti, ukupni izvođenje je bolje, i ima otpornost na koroziju, otpornost, niske temperature i dobre osobine zavarivanja u velik broj rijetkih legure elemenata za spremanje stanja, obično 1 tone od običnih nisko legirani čelik može biti vrhunski 1,2-1,3 tona ugljičnog čelika korištenja, svoj život i iskoristiti ponudu je daleko više od ugljičnog čelika. Obični mikrolegirani čelik taljenje metoda može se koristiti u otvoreno ognjište peć, pretvarač taljenje, trošak i ugljičnog čelika blizu
(8) inženjering struktura sa legure čelika
To se odnosi na nehrđajućeg čelika za inženjering i izgradnju objekata, uključujući varenje visoke čvrstoće legura konstrukcijskog čelika, legura čelika, nehrđajućeg čelika za željeznice, nehrđajućeg čelika za geološka ulje bušenje, legure čelika za tlačne posude, visoke mangan trošenja otporan, itd. Ova vrsta čelika koristi kao inženjering i izgradnju strukturnih dijelova, legura čelika, ukupni sadržaj takve čelične slitine je nisko, ali je proizvodnja, korištenje velikih
(9) mehanički strukturalna legura čelika
Ovi čelici su legure čelika pogodne za proizvodnju rublja i rublja. Kvalitetan ugljičnog čelika, zasniva se na potrebi da se pridružite jedan ili nekoliko legiranja elemenata, koriste se za poboljšanje čvrstoće čelika, žilavost i Prokaljivost. Ova vrsta čelika se obično koristi nakon toplinske obrade. Uglavnom uključujući najčešće korištene legure čelika i legura proljeće čelika dvije kategorije, uključujući ugasiti i kaljeno legure čelika, površine stvrdnjavanja od legure čelika, hladno-oblikovan plastične legure čelika. Prema kemijski sastav osnovni sastav sustava može se podijeliti na Mn čelika, SiMn čelika, čeličnih Cr, CrMo čelika, CrNiMo čelika, Ni čelik, čelik B
(10) proljeće čelika
Proljeće u utjecaja, vibracija ili dugotrajno korištenje križ-stresa, dakle zahtjevima proljeće čelika visoke čvrstoće, elastične granice, visoka čvrstoća. U zahtjevima proljeće čelika je Prokaljivost, nije lako decarburization, kvaliteta površine ugljičnog čelika proljeće je ugljika od WC u 0,6% -0,9% raspona mladi ugljičnog čelika. Legirani čelik proljeće je uglavnom silicij mangan čelika, njihov sadržaj ugljika je nešto niža, uglavnom povećanjem sadržaja silicija Wsi za poboljšanje performansi; Osim Ge, volfram, vanadij proljeće legure čelika. U posljednjih nekoliko godina, Kina je resursima i prema zahtjevima nove tehnologije za dizajn automobila i traktora, novih razreda čelika s elementima kao što su bor, niobija i molibdena razvijene su na osnovi Si-Mn čelika, koji produžuje vijek trajanja izvora i poboljšava kvalitetu proljetni
(11) ležaj čelika
Noseći čelik se koristi kako bi kugla, valjak i ležaj prstenje od čelika. Pravac u radu je da izdrži puno pritisak i trenje, tako zahtjevima imajući čelik s visoka tvrdoća i habanje otpornost i visoko elastične granice. Imajući čelika kemijski sastav uniformnost, nemetalnih uključaka sadržaja i distribucije, karbid distribucije zahtjevi su vrlo stroge noseći čelik, također poznat kao visoko ugljični čelik, ugljik Wc je oko 1%, koja sadrži iznos Wcr 0,5% na 1,65%. Noseći čelik je podijeljena na visokim Ge noseći čelik, -Ge nosivih čeličnih, cementiranje čelika ležaj čelik, inox čelik, visoka temperatura sa čeličnim i anti-magnetska nosivih čeličnih šest ležaja kategorije
(12) električne silicija čelika
Električni industrijski silicija čelika se uglavnom koristi za proizvodnju električne industrijske silicija čelika list. Silicija čelika list je velika količina čelika proizvodnja motora i transformatora. Silicija čelika mogu se podijeliti u nisku silicija čelika i visoko silicija čelika prema kemijskom sastavu. Niska silicija čelika Wsi1.0% -2,5%, uglavnom se koristi za proizvodnju motora; visoka silicija čelika Wsi3.0%-4.5%, uglavnom koristi za proizvodnju transformatora. Njihov ugljika sadržaja Wc ≤ 0,06%-0.08%
(13) most čelika
Pruge ili autoceste most izdržati uticaj opterećenja vozila, most čelične zahtijeva određeni stupanj čvrstoća, žilavost i dobra protiv umora svojstva i kvaliteta površine čelika zahtjevne. Most čelik je često koristi alkalne stan peći ubio čelika, nedavno uspješno korištenje običnih mikrolegirani čelik, kao što su 16 mangan, 15 mangan stipsa dušika
(14) bojler čelika
Kotlovskih čelika se uglavnom koristi za proizvodnju pregrijana, glavne cijevi i bojler pali sobi grijanje površine materijala. Izvedbeni zahtjevi kotlovskih čelika je uglavnom zavarivanje dobri, određene visoke temperature snagu i otpornost na alkalne koroziju, otpornost na oksidaciju. Najčešće korištene bojlera steel taljenje nisko-ugljičnog čelika ili električne peći taljenje nisko ugljičnog čelika, ugljenika Wc 0,16% -0,26% raspona. Proizvodnja visokotlačnih kotlova je primjena pearlitic otporna na toplinu čelika ili austenitnog otporna na toplinu čelika. U posljednjih nekoliko godina, obični mikrolegirani čelik se također koristi za izgradnju kotlova, 12 mangan, 15 mangan vanadija, niobija 18 mangan Molibden
(15) od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik otporan na kiseline od nehrđajućeg čelika naziva od nehrđajućeg čelika, koji se sastoji od nehrđajućeg čelika i otporne na kiseline čelika sastoji od dva dijela, ukratko, ne može odoljeti atmosferske korozije čelika naziva od nehrđajućeg čelika, kemijska otpornost i otpornost na koroziju čelika čelik otporan na kiseline. Općenito, volumen Wcr koja sadrži više od 12% od čelika je od nehrđajućeg čelika na svojstva nehrđajućeg čelika termičkom obradom nakon mikrostrukturu mogu se podijeliti u pet kategorija: naime, Feritno od nehrđajućeg čelika, martenzitni od nehrđajućeg čelika, austenitni nehrđajući čelik, Austenitic - Feritno od nehrđajućeg čelika i taložnog ipak je rekao od nehrđajućeg čelika
(16)-otporna na toplinu čelika
U visoke temperatura uvjetima, otpornost na oksidaciju i glavne snage visoke temperature i odličan otpor na toplinu čelika se zove otporna na toplinu čelika. Otporna na toplinu čelika, otporne na toplinu čelika i otporne na toplinu čelika dvije kategorije. Anti-oksidacija čelične i ne mogu si priuštiti kože. Vanjska čvrstoće čelika odnosi se na čelik koji ima dobra oksidacijska otpornost na visoke temperature i ima visoku visoke temperature snage. Otporna na toplinu čelika se uglavnom koristi za dugoročno korištenje u visokoj temperaturi
