Na velikom kineskom tržištu standardni dijelovi uključujuvijci, vijci, svornjaci, matice, strojni vijci, samonarezni vijci, podloške, klinovi, zakovice, pričvrsni prstenovi, klinovi, ekspanzijski vijci, oprema, industrijska i rudarska konstrukcija, nepravilni vijci,razne opreme, čelika, kalupa i sl., što sve spada u standardne dijelove u raznim industrijama. Mehaničke komponente koje se također dosta koriste u raznim industrijama, njihova funkcija je spajanje raznih dijelova, baš kao i letjelica koju izrađujemo, a koja ima razne standardne komponente spojene i fiksirane. Za postizanje trajnih spojeva, ti se spojevi također mogu rastaviti prije pravljenja odgovarajućih spojeva. To može spriječiti oštećenje određenih komponenti i omogućiti pravovremeni popravak.
Tijek procesa proizvodnje vijaka
Toplinska obrada vijaka, također poznata kao kaljenje vijaka. Postoje dvije vrste vijaka: željezni i nehrđajući čelik. Željezni vijci općenito zahtijevaju nešto tvrđu tvrdoću, a oboje zahtijevaju kaljenje. Alivijci od nehrđajućeg čelikarijetko se moraju kaliti jer je njihova vlastita tvrdoća dovoljna. U nastavku pogledajte metodu toplinske obrade željeznih vijaka.
1, Za metode toplinske obrade mogu se odabrati različite metode toplinske obrade na temelju namjene i svrhe. Kaljen i poboljšan čelik: kaljen na visokoj temperaturi nakon kaljenja (500-650 stupnjeva C) opružni čelik: kaljen na srednjoj temperaturi nakon kaljenja (420-520 stupnjeva C) pougljičeni čelik: pougljeničen na niskoj temperaturi nakon kaljenja i kaljenja ({{3 }} stupanj C) niskougljični i ugljični (legirani) čelik kaljen u martenzit, s povećanjem temperature kaljenja, opće pravilo je da čvrstoća opada, a obnovljivost raste. Međutim, zbog različitog sadržaja ugljika u ugljičnom čeliku, temperatura kaljenja ima različite učinke na njega. Stoga, kako bi se postigla dobra sveobuhvatna mehanička izvedba, sljedeće metode mogu se koristiti zasebno:
(1) Niskougljični (legirani) čelik odabire se i kali ispod 250 stupnjeva nakon kaljenja kako bi se dobio niskougljični martenzit. Kako bi se poboljšala površinska otpornost na habanje ove vrste čelika, samo povećanjem sadržaja ugljika u svakom površinskom sloju može se provesti površinsko pougljičenje, obično poznato kao pougljičeni konstrukcijski čelik.
(2) Usvajanje srednjeg ugljičnog čelika s visokim udjelom ugljika, kaljenje i kaljenje na visokoj temperaturi (500-650 stupanj ) (također poznato kao kaljenje i kaljenje) za održavanje dovoljne čvrstoće u uvjetima visoke plastičnosti, ova vrsta čelika općenito je naziva se kaljeni i poboljšani čelik. Ako se želi postići visoka čvrstoća i radije se smanjuje plastičnost i žilavost, može se usvojiti kaljenje na niskim temperaturama za kaljeni i kaljeni čelik koji sadrži zlato s niskim sadržajem ugljika, čime se dobiva takozvani "čelik ultra visoke čvrstoće". (3) Za vrste čelika sa sadržajem ugljika između srednjeg i visokog ugljika (kao što su čelici 60 i 70) i neke čelike s visokim udjelom ugljika (kao što su čelici 80 i 90), ako se koriste za proizvodnju opruga, kako bi se osigurala visoka elastičnost Granica, granica razvlačenja i granica zamora, moraju se temperirati na srednjoj temperaturi nakon kaljenja.
2, Operativni proces
(1) Kaljeni i poboljšani čelik
1. Tretman predgrijavanjem: normalizacija → žarenje (perlitni čelik) → kaljenje na visokoj temperaturi (martenzitni čelik) Cilj normalizacije je pročišćavanje zrna, smanjenje stupnja vrpca u strukturi i podešavanje tvrdoće kako bi se olakšala strojna obrada. Nakon normalizacije, čelik će imati fina zrna jednakih osi.
2. Kaljenje: Zagrijte tijelo cilindra na oko 850 stupnjeva za kaljenje, a medij za kaljenje može se odabrati na temelju veličine čeličnog komada i prokaljivosti čelika. Općenito, može se odabrati kaljenje vodom, uljem ili čak zrakom. Čelik u kaljenom stanju ima nisku plastičnost i veliko unutarnje naprezanje
3. Kaljenje:=1 * GB3
① Kako bi čelik imao visoku plastičnost, žilavost i odgovarajuću čvrstoću, čelik se podvrgava kaljenju na visokoj temperaturi na oko 400-500 stupnjeva. Čelik s visokom osjetljivošću na otpuštenu krtost mora se brzo ohladiti nakon otpuštanja kako bi se suzbila pojava otpuštene krtosti.
② Ako se od dijelova zahtijeva posebno visoka čvrstoća, oni će se kaliti na oko 200 stupnjeva kako bi se dobila struktura martenzita srednje kaljenog ugljikom.
(2) Opružni čelik:
1. Kaljenje: Kaljenje u ulju na 830-870 stupnjeva.
2. Kaljenje: Kaljenje na oko 420-520 stupnjeva kako bi se dobila struktura kaljenog troostita.
(3) Karburizirani čelik:
1. Karburizacija: vrsta kemijske toplinske obrade koja se odnosi na prodiranje C elementa u površinu čeličnih dijelova u aktivnom mediju koji sadrži određeni kemijski element na određenoj temperaturi. Predgrijavanje (850 stupnjeva) karburizacija (890 stupnjeva) difuzija (840 stupnjeva) proces
2. Kaljenje: Ugljični i niskolegirani karburizirani čelik, općenito koristeći izravno kaljenje ili jednokratno kaljenje.
3. Kaljenje: Kaljenje na niskim temperaturama za uklanjanje unutarnjeg naprezanja i poboljšanje čvrstoće i žilavosti karburiziranog sloja.
Kako se vijci od nehrđajućeg čelika, pocinčani vijci i poniklani vijci mogu međusobno razlikovati u pogledu izgleda?
Prvo, razlikuje se po boji: nehrđajući čelik je primarna boja željeza, pocinčani vijci su bijeli, u boji ili crni, a poniklani vijci su srebrni.
1. Vijci od nehrđajućeg čelika izrađeni su od materijala od nehrđajućeg čelika, a boja nehrđajućeg čelika uglavnom je legura željeza i ugljika, tako da je boja bliska boji željeza;
2. Površina pocinčanih vijaka je pocinčana bijelim cinkom, obojenim cinkom, crnim cinkom itd. Stoga su boje pocinčanih vijaka općenito bijele, obojene i crne;
3. Boja poniklanih vijaka povezana je s niklom i općenito predstavlja vrlo svijetlu srebrnu boju.
Druge metode za razlikovanje nehrđajućeg čelikavijci, pocinčani i poniklani vijci:
1. Razlikuju se magnetima: Nehrđajući čelik općenito nema magnetizam, a ono što magneti ne mogu apsorbirati su vijci od nehrđajućeg čelika. Pocinčani i poniklani vijci mogu se apsorbirati magnetima,
2. Odlikuje se oksidansom: Metalni nikal ima snažnu sposobnost pasivizacije, a tijekom galvanizacije, na površini se može brzo stvoriti izuzetno tanak pasivacijski sloj. Stoga površina poniklanih vijaka ima pasivni film, dok je pocinčana površina sloj cinka. Površina od nehrđajućeg čelika nema ništa, a može se razlikovati po jakom oksidansu
3. Razlikuje se jakim kiselinama i jakim alkalijama: nehrđajući čelik sadrži krom i nikal, koji imaju jaku otpornost na koroziju i ne nagrizaju ih jake kiseline i jake alkalije. Površina poniklanih vijaka ima pasivni film koji polagano nagrizaju jake kiseline i jake lužine. Pocinčani vijci najbrže korodiraju.
Kako se vijci od nehrđajućeg čelika, pocinčani vijci i poniklani vijci mogu međusobno razlikovati u pogledu izgleda?
Prvo, razlikuje se po boji: nehrđajući čelik je primarna boja željeza, pocinčani vijci su bijeli, u boji ili crni, a poniklani vijci su srebrni.
1. Vijci od nehrđajućeg čelika izrađeni su od materijala od nehrđajućeg čelika, a boja nehrđajućeg čelika uglavnom je legura željeza i ugljika, tako da je boja bliska boji željeza;
2. Površina pocinčanih vijaka je pocinčana bijelim cinkom, obojenim cinkom, crnim cinkom itd. Stoga su boje pocinčanih vijaka općenito bijele, obojene i crne;
3. Boja poniklanih vijaka povezana je s niklom i općenito predstavlja vrlo svijetlu srebrnu boju.
Druge metode za razlikovanje vijaka od nehrđajućeg čelika, pocinčanih i poniklanih vijaka:
1. Razlikuju se magnetima: Nehrđajući čelik općenito nema magnetizam, a ono što magneti ne mogu apsorbirati su vijci od nehrđajućeg čelika. Pocinčani i poniklani vijci mogu se apsorbirati magnetima,
2. Odlikuje se oksidansom: Metalni nikal ima snažnu sposobnost pasivizacije, a tijekom galvanizacije, na površini se može brzo stvoriti izuzetno tanak pasivacijski sloj. Stoga površina poniklanih vijaka ima pasivni film, dok je pocinčana površina sloj cinka. Površina od nehrđajućeg čelika nema ništa, a može se razlikovati po jakom oksidansu
3. Razlikuje se jakim kiselinama i jakim alkalijama: nehrđajući čelik sadrži krom i nikal, koji imaju jaku otpornost na koroziju i ne nagrizaju ih jake kiseline i jake alkalije. Površina poniklanih vijaka ima pasivni film koji polagano nagrizaju jake kiseline i jake lužine. Pocinčani vijci najbrže korodiraju.
Sažetak: Metoda za razlikovanje vijaka od nehrđajućeg čelika, pocinčanih i poniklanih vijaka po izgledu je promatranje boje vijaka. Boja vijaka od nehrđajućeg čelika je bliska originalnoj boji željeza, dok su pocinčani vijci bijeli, obojeni i crni, a poniklani vijci su vrlo svijetlo srebrni. Osim toga, magneti, oksidansi te jake kiseline i lužine također se mogu koristiti za razlikovanje vijaka od nehrđajućeg čelika, pocinčanih i poniklanih vijaka.
