Trenutno, gotovo svivijakspojevi koji se koriste u industriji trebaju kontrolirati čvrstoću, odnosno, takozvani moment kontrole momenta odnosi se na korištenje unaprijed određenog momenta ili unaprijed određenog momenta i kuta za industrijsko pričvršćivanje kako bi se osigurala dovoljna sila stezanja. Osigurajte pouzdanost navojnih spojeva.
Vijakpričvršćivanje je vrlo složen fizički proces, a najvažniji čimbenici koji utječu na pričvršćivanje vijcima su moment, predopterećenje, trenje i tvrdoća materijala. Sve dok se gornji čimbenici u potpunosti uzmu u obzir, može se osigurati sigurno pričvršćivanje vijcima. Moment ključ može kontrolirati silu primijenjenu na pričvršćivanje navoja, ni manje ni više. U većini slučajeva, tradicionalni moment ključ je bio u mogućnosti pružiti dovoljnu preciznost za zatezanje vijka.
Međutim, kada je potrebno točnije i sigurnije pričvršćivanje navoja, ručni moment ključ nije prikladan, jer primijenjeni moment često ne zadovoljava zahtjeve za silom prethodnog zatezanja i odgovarajuću prethodno postavljenu vrijednost, jer nije vrlo točan. Izvor netočnih vrijednosti često je uzrokovan zahvatom između navoja za zatezanje i trenjem između glave vijka i ravne površine pričvršćenog predmeta.
Takozvana sila predzatezanja ili sila stezanja je kontaktni pritisak koji nastaje kontaktom obratka u vijčanom spoju, a koji je sveprisutan. Pritisak povećava trenje između izradaka, a trenje čini da zakretni moment nije potpuno prednapet, tako da se samo oko 10 posto zakretnog momenta koji primjenjujemo može pretvoriti u silu zatezanja vijka.
Kako bi se postigla veća preciznost, čak iu radu ručnog zatezanja vijaka, ljudi često koriste tehnologiju zatezanja s kontrolom kuta, osobito u trenutnom brzom razvoju industrije proizvodnje automobila. Pomoću ove tehnologije svaki vijak može postići svoj maksimalni učinak zatezanja. Kut rotacije odnosi se na vrijednost kuta između izvornog zatezanja vijka i konačne specificirane vrijednosti momenta.
Općenito govoreći, broj kutova rotacije će varirati ovisno o materijalu spojnice i pričvršćenog dijela. Na primjer, za materijale visoke tvrdoće kao što je ugljični čelik, broj kutova rotacije potrebnih za pričvršćivanje će biti relativno mali; za materijale niske tvrdoće kao što je drvo, broj kutova rotacije potrebnih za pričvršćivanje će biti relativno velik, au isto vrijeme, sila uzrokovana trenjem Gubitak će također biti pogođen, a sila pričvršćivanja koja se može postići je relativno mali.
U procesu zatezanja navoja kontrole kuta, vijak se zateže na fiksnu vrijednost zakretnog momenta na početku pomoću kontrole zakretnog momenta, nakon postizanja tog momenta, naknadni postupak zatezanja se provodi pod dvostrukom kontrolom zakretnog momenta i kuta do unaprijed određene vrijednosti je postignuto. Postavite moment zatezanja i kut rotacije. Ispravna uporaba sustava kontrole kuta rotacije može spriječiti da vijak uđe u plastičnu zonu materijala i spriječiti da vijak prekorači prihvatljivu granicu tečenja vijka, uzrokujući sigurnosne opasnosti. U isto vrijeme, kutna kontrola također može značajno smanjiti gubitak sile zaključavanja i osigurati dovoljnu silu prethodnog zatezanja.
Tijekom procesa zatezanja vijaka, korišteni moment i stupanj kuta zakretanja su različiti, tako da se vijci zategnuti kontrolom kuta zakretanja ne mogu ponovno koristiti.
Postoje dvije glavne vrste metoda zatezanja vijaka, elastično zatezanje i plastično zatezanje. Elastično zatezanje općenito se odnosi na metodu zatezanja zakretnim momentom, plastično zatezanje uglavnom uključuje metodu zatezanja u kutu, metodu zatezanja na granici tečenja itd.
1. Metoda pritezanja momentom
Načelo metode zatezanja momentom je da postoji određeni odnos između momenta i aksijalnog prednaprezanja. Kontrolirajte predopterećenje spojenih dijelova postavljanjem alata za zatezanje na određenu vrijednost momenta. Pod pretpostavkom stabilnog procesa, kvalitete dijelova i drugih čimbenika, ova metoda zatezanja je jednostavna i intuitivna za rukovanje, a trenutno se široko koristi.
Prema iskustvu, kada je vijak zategnut, 50 posto momenta se troši na trenje čeone strane vijka, 40 posto se troši na trenje navoja, a samo 10 posto momenta se koristi za stvaranje pred sila zatezanja. Budući da vanjski nestabilni uvjeti imaju velik utjecaj na metodu zatezanja zakretnim momentom, metoda zakretnog momenta koja neizravno provodi kontrolu sile predzatezanja kontroliranjem momenta zatezanja dovest će do niske točnosti upravljanja aksijalnom silom predzatezanja.
Štoviše, postoji vrlo mali broj vijčanih spojeva, zakretni moment je dosegao zadanu vrijednost, ali glava vijka nije u potpunosti pristajala spojenim dijelovima ili je razmak ponekad mali, što nije lako vizualno pronaći. U ovom trenutku, vrijednost zakretnog momenta je kvalificirana, ali sila predzatezanja je vrlo mala ili čak nepostojeća, tako da u ovom slučaju, ako se samo predlaže da se osigura da je zakretni moment kvalificiran, onda postaje prazna priča da se osigura kvaliteta zatezanja sklopa. Morcatov moment ključ to čini vrlo dobro.
2. Metoda zatezanja kutova
S obzirom na nedostatke metode zatezanja momentom, Sjedinjene Države počele su proučavati odnos između izduženja vijka i aksijalne sile u kasnim 1940-ima. Kut zakretanja pri zatezanju vijka je otprilike proporcionalan zbroju izduženja vijka i labavosti zategnutog dijela, tako da se način postizanja unaprijed određene sile zatezanja može postići prema zadanom kutu zakretanja.
Prvo zategnite vijak na početni moment, odnosno rastegnite vijak do granice tečenja, a zatim zakrenite određeni kut da rastegnete vijak do plastičnog područja. Suština metode zatezanja pod kutom zakretanja je kontrola istezanja vijka. Aksijalno predopterećenje proporcionalno je produljenju unutar elastičnog područja. Kontrolirati istezanje znači kontrolirati aksijalnu silu. Više nije izravno proporcionalno, ali mehanička svojstva vijka kada je rastegnut pokazuju da sve dok se drži unutar određenog raspona, aksijalno predopterećenje može se stabilizirati blizu opterećenja popuštanja.
Dakle, dva vijka s različitim koeficijentima trenja, iako je konačni zakretni moment nakon zatezanja istom metodom zatezanja vrlo različit, ali budući da su snaga i veličina vijaka iste, sila predzatezanja nije mnogo drugačija. U usporedbi s metodom zatezanja momentom, ne samo da dovršava kontrolu zatezanja s visokom preciznošću, već i potpuno poboljšava stopu iskorištenja materijala. MORCATO kutni moment ključ se može vrlo dobro rukovati, a ovaj učinak se može postići pri radu.
3. Metoda zatezanja granice tečenja
Teoretski cilj metode zatezanja granice tečenja je zatezanje vijka malo iznad granice tečenja. Kada se za zatezanje koristi granica popuštanja, vijak se prvo zateže na određeni početni zakretni moment. Od ove točke oprema prati promjenu vrijednosti nagiba krivulje zatezanja. Ako nagib padne na više od postavljene vrijednosti, smatra se da je vijak povučen. Kada se dosegne granica razvlačenja, alat se zaustavlja.
Najveća prednost metode zatezanja granice tečenja je u tome što se vijci s različitim koeficijentima trenja zatežu do svoje granice tečenja, čime se maksimizira potencijal čvrstoće navojnih dijelova, ali je osjetljiv na faktore interferencije i ima izuzetno visoke zahtjeve na performanse i konstrukcijski dizajn vijaka. visoka, teže ju je kontrolirati. Stoga je cijena alata za zatezanje vrlo skupa. Serija moment ključeva MORCATO, među markama iste kvalitete, ipak ima određene prednosti u cijeni, visokoj kvaliteti i niskoj cijeni.
